Руководство По Ремонту Асфальтобетонного Завода Дс 158.
- Руководство По Ремонту Асфальтобетонного Завода Дс 158.1
- Руководство По Ремонту Асфальтобетонного Завода Дс 158.0
Руководство По Ремонту Асфальтобетонного Завода Дс 158. Асфальтобетонный завод ДС 158 подробнее Асфальтосмесительная установка ДС-158.
Какие процессы выполняет АСУ:. Дозировка влажных твердых материалов;. Просушивание сырья и нагрев до рабочей температуры;. Сортировка сырья по диаметру фракций;.
Асфальтосмесительная установка ДС 168 асфальтосмесительные установки ДС 117, ДС 158,. ДС-168: цена,. Асфальтосмесительная установка ДС-168 Низкая цена Купить на ПАО Кредмаш от производителя. Руководство По Ремонту Асфальтобетонного Завода Дс. 4, Поставка запчастей для ремонта асфальтобетонного завода Циклон ДС117-2К2003020, 1,00, 28.99.52.000 - Части прочего оборудования специального назначения. 5, Поставка запчастей для ремонта асфальтобетонного завода Пылеуловитель (ПСО) ДС-1, 1,00, 28.99.52.000 - Части прочего. Купить асфальтобетонный завод. Асфальтный завод ДС-158. Все вопросы по телефону.
Улавливание свыше 99% образовывающейся при просушке и сортировке твердых материалов пыли. Гарантируется выделение в атмосферу не более 20 мг пыли на м3;. Прием, сортировка и хранение поступающего с автоцементовозов сырья;. Прием битума, хранение до момента использования;.
Разогрев битумных коммуникаций перед подачей сырья;. Производство готовой асфальтной смеси в агрегате смешивания;. Подача готовой смеси в бункер хранения или самосвал. Купить асфальтосмесительную установку в России Мы поставляем своим клиентам АСУ производства «Кредмаш». Являясь официальным дилером завода можем гарантировать высокое качество установок, запчастей, услуг по ремонту. Установки, размещенные в нашем каталоге, имеют преимущества:. Завод – производитель применяет европейские технологии на производственной площадке;.
Продукции свойственны высокие эксплуатационные качества, ремонтопригодность, надежность, она оснащена дистанционными приборами контроля и управления;. Гарантийный срок на установку действует полтора года;. Изготовление установки длится не более 25 дней;. Доставка готовой АСУ занимает от 5 до 30 дней;.
Завод вносит разумные изменения в конструкцию установки при запросе клиента. Чтобы заказать АСУ завода «Кредмаш» у официального дилера – ООО «СДС», звоните по номеру телефона: +7 (846) 373-30-70 или 8 800 333-47-08. Менеджер проконсультирует вас по всем вопросам: уточнит технические характеристики, цену, условия доставки и обслуживания.
Модернизация АБЗ Установки Кредмаш, которые выпускались (ДС117-2К, ДС117-2Е, ДС-158) являются технически и морально устаревшими на сегодняшний день: на них практически невозможно приготовить асфальтобетонную смесь высокого качества. Дело в том, что производство такой высококачественной смеси может быть осуществимо только на установках, которые оснащены агрегатами минерального порошка и смесительным, который может разделять на фракции не менее четырех.
Перечисленные нами установки не соответствуют и современным требованиям по экологическим параметрам. Паспорт рф образец. Чтобы приготавливать высококачественные асфальтобетонные смеси, соблюдая при этом нормы экологии, и повысить надежность асфальтосмесительной установки в работе, вам необходимо приобрести новую асфальто-смесительную установку ДС-185, производительность которой составляет 42-56 тонн/час.
Данная установка учитывает при работе все вышеперечисленные требования. Более того, вы можете приобрести различные модификации установок, работающих как на жидком топливе, так и на природном газе, обладающих микропроцессорной системой управления, а также тканевыми фильтрами. Чтобы значительно снизить затраты на приобретение новой установки, вы можете просто модернизировать в несколько этапов уже имеющуюся у Вас установку. Таким образом вы сможете получить новую машину (типа ДС-185) взамен устаревшей, которая давно отработала свой срок. Что необходимо сделать для модернизации установки? Во-первых, нужно приобрести ряд агрегатов и узлов новой конструкции:.
модернизация смесительного агрегата Благодаря улучшению смесительного агрегата, ваша установка при производстве асфальтобетона получит возможность с точностью дозировки до 1% применять четыре фракции каменных материалов (05; 510; 1020; 2040 мм). Масса модернизированного замеса в смесителе составит 800 кг. Кроме всего прочего, увеличится емкость отсеков «горячего» бункера и обеспечивается прием непосредственно в смеситель минерального порошка.
При модернизации повышается также долговечность рабочего органа у элеватора каменных материалов. ДС-1 Блок нижний — 1шт.;. ДС-1 Блок верхний — 1шт.;. ДС-1 Блок грохота — 1шт.;. ДС-1 Элеватор горячих материалов — 1шт. Если вы хотите использовать ферму нижнего блока, то обязательно нужно смеситель (мешалку) заменить на ДС-1, а электродвигатель N-22 кВт заменить на электродвигатель N-30 кВт. Более того, чтобы справиться с этой задачей, нужно поменять весовой досзатор (каменных материалов) на ДС-1.
Для изделия модели ДС117-2Е необходимо ввести между опорами смесительного агрегата и фермой нижнего блока две штуки опоры ДС-1 и две штуки ДС-1. Прежде чем переходить к первому этапу модернизации, при приготовлении асфальтобетонной смеси с использованием минерального порошка рекомендуется ввести необходимый агрегат минерального порошка ДС-1, оснащенный ёмкостью 23 м3 и автономным дозированием. Первый этап модернизации включает в себя также замену старой кабины оператора на ДС-1 (оснащеннуюрелейно-контактной системой управления) или на модель ДС-18, которая имеет микропроцессорную систему управления. Кроме всего прочего, вместе с кабиной заменяются контрольные кабели нижнего и верхнего блоков, дозатор каменных материалов, а также силовой кабель привода смесителя. Модернизация сушильного барабана Чтобы сделать асфальто-смесительную установку более экономичной, потребуется заменить установку сушильного барабана на модель ДС-1. Установка сушильного барабана обычно комплектуется новым топочным агрегатом, за счет которого вы сможете экономить до 20% топлива.
После второго этапа модернизации эффективность пылеулавливания возрастет до 99,7 — 99,95%, в зависимости от применяемых каменных материалов. Стоит отметить, что модернизация сушильного агрегата повысит производительность установки до 55 т/час. Чтобы улучшить экологические параметры в 10 раз, нужно провести модернизацию устройств, которые очищают от отходящих дымовых газов из сушильного барабана. С этой целью старый блок циклонов заменяют на блок высокоэффективных циклонов (отвечающий за первую - сухую ступень очистки), а мокрый пылеуловитель на скруббер «Вентури» (отвечающий за вторую ступень очистки — мокрую) ДС-1. Пылевод от грохота к газоходам сушильного барабана заменяют на ДС-1. Чтобы значительно упростить монтаж, вам потребуется приобрести силовые и контрольные кабели электрических двигателей дымососа и сушильного барабана.
Ввод бункера готовой смеси вместительностью 70 тонн. Внедряя на установку бункер готовой смеси модели ДС-1, Вы автоматически избавляетесь от отсутствия автотранспорта для приема готовой смеси, т.к. Установка может спокойно готовить асфальтобетонную смесь в течение 1,5 часов. Затем происходит ее загрузка в автотранспорт для перевозки на строительные объекты. Стоит отметить, что загрузка смеси в бункер происходит за счет использования подъемника в дистанционном или в автоматическом режиме. Замена агрегата питания.
Третий этап модернизации включает в себя замену устаревшего агрегата питания на агрегат питания ДС-1, который состоит из 4-х бункеров для выдачи и приема 4-х фракций каменных материалов. В данной конструкции предусмотрены улучшенные ленточные питатели, оснащенные приводом от мотор-редуктора. Замена нагревателя битума. Пятый этап модернизации предусматривает замену нагревателя битума на модель нагревателя ДС-1. В конструкции нагревателя битума ДС-1 предусмотрена емкость с жаровыми трубами диаметром O428 мм и вместимостью 30 м3. Стоит отметить, что на торце П-образной жаровой трубы устанавливается автоматическая жидкостная горелка, значительно сокращающая расход топлива и электроэнергии., Змеевики для нагрева масла, за счет которого обогреваются битумные и топливные коммуникации, установлены внутри емкости, над жаровой трубой.
Более того, необходимо приобрести насосную станцию теплоносителя ДС-1. Стоит отметить, что в результате поэтапной модернизации устаревшей асфальто-смесительной установки, вы постепенно получите новую, которая будет эффективно работать не менее 10-15 лет.
Более того, поэтапная модернизация асфальто-смесительной установки снизит Ваши затраты на приобретение новой установки, позволит произвести поэтапную оплату за поставляемое оборудование. Гарантийное обслуживание Система гарантийного обслуживания предусматривает:. гарантийный ремонт асфальто-смесительных установок с заменой деталей, узлов и комплектующих;. выезд к заказчику, замена вышедшего из строя изделия в течении 12 месяцев с момента ввода установки в эксплуатацию; Стоит отметить, что гарантийное обслуживание распространяется только на те асфальто-смесительные установки, которые были смонтированы и произведены на нашем предприятии. Обычно работа по гарантийному обслуживанию проводится по некоторым причинам, в частности:. после регулировки и наладки оборудования установка может выйти из строя;. нарушение правил эксплуатации;.
неправильное обучение операторов установки. Послегарантийное обслуживание В послегарантийное обслуживание входит:. модернизация установок;.
Руководство По Ремонту Асфальтобетонного Завода Дс 158.1
дефектация - определение объема работ по устранению дефектов;. заказ и комплектация на поставку отсутствующих или поврежденных частей;. направление квалифицированных специалистов к владельцу установки для определения объема работ, наладки, устранения дефектов, регулировки оборудования;. техническое сопровождение работы установки;. капитальный ремонт при полном или частичном отсутствии деталей и комплектующих. Монтаж и наладка установок Наше предприятие предлагает также услуги монтажа асфальтосмесительных установок:. монтаж установок с помощью полной бригады специалистов.
Руководство По Ремонту Асфальтобетонного Завода Дс 158.0
шеф-монтаж - выполнение работ по руководству монтажом. Стоит отметить, что в результате выполнения работ по монтажу командой специалистов нашего предприятия достигается лучшее качество работы монтируемого изделия.